灌胶机的使用,促进了工业化进程,极大地提高了生产效率。那么首次使用灌胶设备时,应该如何操作?需要注意哪些问题?下面由大恒小编带大家一起来了解一下吧。
一.灌胶设备启动过程
1。检查灌胶区域。如有杂物、工具等,一定要清理干净。
2. 检查压缩空气是否在正常范围内,电源是否符合要求。
3. 打开机器电源。
4. 安装混合管前,应检查双液阀动作是否正常,出胶是否准确。如果使用胶水与上一次不同,需进行比例调试。
5. 混合管安装完毕后,测试动态搅拌是否正常,同时吐出AB胶,确认混合管已充满,无气泡。
6. 放置产品,编辑程序或起始位置,验证三轴运行轨迹是否符合要求。
7. 按下主屏幕上的“灌胶”按钮,使其显示“开胶”,按绿色启动按钮开始生产,再次按绿色按钮暂停,紧急情况下按急停按钮。
二. 关机过程
1.如果打开循环功能,当最后一个产品灌满胶水时,循环功能关闭。
2. 如果有自动清洗功能,运行自动清洗。如无自动清洗功能,取下混合管,同时点涂AB胶3—5秒,用抹布擦拭双液阀阀头。
3. 关闭电源,清洁机器,清洁搅拌管等。
三. 暂停
1。如果打开循环功能,当最后一个产品充满胶水时,循环功能将被关闭。
2. 开启自动排胶功能,注意自动排胶时间,在胶水变稠前进行排胶。
四.灌胶机灌胶过程中的注意事项
1.装上“混合管”前,进入“点胶屏”,检查AB胶出胶是否顺畅,出胶是否准确。
2. 检查“混合管、螺旋叶片、针、针嘴”是否清洁,有无异物堵塞。
3. 产品灌胶前,应记录AB混合胶的出胶量5秒。在产品灌胶过程中,每两小时检查一次AB胶的重量是否与记录值一致。若变化过大,应立即停机检查,否则胶水可能无法干燥。
4. 密切注意AB胶桶中的胶量。如果AB胶桶内没有胶水,会损坏供胶部。
5. 将产品放在夹具上时,应放在同一位置。
6. 根据胶的固化时间,临时灌胶15分钟以上,恢复灌胶时检查AB混合胶的输出重量。
7. 根据胶水的固化时间,暂停灌胶30分钟以上,取下混合管进行清洗。
以上就是小编整理的使用灌胶机的操作步骤,已经在使用过程中需要注意的问题,大恒控胶是一家一家拥有核心技术、提供控胶设备行业系统解决方案的专业化公司,需要购买灌胶机的可以随时联系我们喔!