灌胶机是生产制造行业中,常用的灌胶设备,灌胶机的组成结构包括5个部分,料罐、计量泵、浇注头、电器及控制、真空系统等。下面就由大恒控胶小编来给大家详细介绍一下灌胶机的组成结构。
1、罐:料罐及附属装置:为原液贮存、恒定料温、均衡供料和准确计量所必须。常为A和B料罐,为带搅拌的三层结构(耐酸不锈钢内胆、附有螺旋导流板的加热或冷却夹套,外包聚氨酯硬泡绝热层)或钢制的单层密封罐。
清洗液罐:贮存或用压缩空气往浇注头输送清洗液,以保证每次灌注后将混合头和混合腔自动洗净吹干,以利下一次灌注(如采用静态混合器,停机后即应更换静态混合器,不需清洗,故不设清洗液罐。
2、泵:计量泵及其传动、调节和显示装置:计量泵是保证计量精度的关键,要求耐温不变形,耐压不漏料,精密长寿、简单实用、调节灵敏、传动可靠、操作方便、维修简单。计量泵排量和转速呈线性关系,正确调节其转速,即能达到各计量泵的要求排量,A、B料的混合比及总吐出量。为确保计量精度还应保证泵前供料充分和泵后阻力稳定。
3、头:浇注头(两组份原液的动态混合装置)要求两组份原液——灌注(进入混合腔)的切换动作灵活、同步。要求极短时间内将两组份原液充分混合均匀,整个灌注过程中其混合比基本不变(以保证其物性不变)搅拌轴高速运转时不倒料不结死(保证润滑正常和轴承不过热)灌注后能按操作需求方便地更换静态混合器,以保证下一周期顺利生产。
4、控:电器及控制,要求技术先进、动作可靠、操作方便、维修简单。
a.料温或工作温度的数显和自动控制。
b.计量泵转速的数字显示、以确定其排量、混合比和总吐出量。
c.原料压力的数显,以显示各原液流动时压力变化。
d.电脑程控装置:可自动控制灌注时间、灌注量及自动清洗时间程序控制。
5、空:真空系统是做到制品无气泡的重要保证,可按用户对制品的气泡要求予以配置。
以上就是大恒控胶小编给大家介绍的关于灌胶机的组成结构,大恒控胶多年来专注于灌胶机生产和研发,积累了大量的独家技术及发明专利,产品畅销海内外,欢迎需要订购灌胶设备的厂商咨询洽谈。