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全自动灌胶机操作过程中需要注意哪些问题

全自动灌胶机只需要人工将AB组份的胶水分别倒进胶桶，调节好配胶占比，精确柱塞式计量泵会依据设定的占比打出相应量的胶水，设定好灌胶時间后就可以调节灌胶量，将商品固定在台面上，编辑好出胶头的轨迹，就可以开始自动灌胶了。在应用全自动灌胶机的过程中，需要注意下面一些问题：

1.灌胶机到位后，要打好底脚，保持水平位置，检查好电源插头、手持编程器、零配件包、治具等是不是有遗漏，接线接气，手持编程器是不是能正常工作。

2.查验AB胶桶内有没有清理干净，灌胶时要开启密封盖上的换气闸阀，若胶水有沉淀，要在灌胶前开启搅拌电动机，进行充足的搅拌。

3.大批量化灌胶前，需要查验AB胶出胶量及混合比例是不是准确，检测后先小批量试灌几个产品，观察胶水干固状况，假如胶水能够正常干固，再进行大批量灌胶生产。

4.编辑或开启程序流程时，请先校准好程序流程起始点，从原点开始启动运作。

5.在灌胶过程中要注意出胶量会不会有明显的转变，假如用的是动态性混合管，还要注意观察搅拌叶是不是正常工作。

6.灌胶机进行分阶段工作后，要立即取下混合管清理，随后再手动方式各自排出小量AB胶，并且用清洁液将阀头残余AB胶擦洗干净。

7.灌胶机不工作时，请关掉AB胶桶的换气阀，使胶水阻隔气体，断气关闭电源。

8.要保持机台的环境整洁，若有胶水渗漏残余，请立即清除干净，特别要留意运动滑轨处是不是有胶水残余，不然会影响灌胶机正常工作。

9.灌胶机一般是依据顾客的胶水特点订制的，假如需要更换别的胶水，要向灌胶机厂家了解清楚是否可以更换别的胶水，以防因实际操作不善，造成设备故障。