进入21世纪以来,人们对产品的品质要求越来越高,灌胶行业从起初的人工灌胶逐步转换为机器灌胶,而人工灌胶机往往有一些弊端就是人工灌胶及手动灌胶产能有限,很难赶得上生产计划,而且现在人工成本也高。自动灌胶设备的出现解决了人工灌胶的一系列问题,大大提高了企业的产品质量及生产效益。
目前市面上的常规灌胶机的适用性较强,能够满足绝大多数的普通封装需求。但是对于一些技术要求较高的、封装需求特殊的封装应用产品,使用普通封装设备往往不能很好的达成封装目的。由此出现双液灌胶机、真空灌胶机、在线式灌胶机以及非标定制灌胶机等一系列相应的灌胶设备。
双液灌胶机是用来进行双组份胶水灌胶的设备,灌胶机设备有2个料筒和2个供胶泵构成,将双液胶水分开储存,在出胶口处混合灌胶。与一般的灌胶机构成基本一致,采用了气压和泵体控制出胶的方式。同时设备还配置了自动配比功能,可以自动实现胶水的不同比例混合,减少了人工投入。而双液灌胶机相对普通灌胶机在灌胶技术上有相对优势:灌胶技术先进、工艺精度高、灌胶效率高等。在不同程度上改变了行业内单一胶水灌胶的现象,而且也是大大的满足了企业的生产要求。
1、首先要注意的就是所用胶水的混合比例,针对胶水混合的时候,其实这个中间都是有个数字范围的;
2、要检查一下里面有没有一些像氧化铝,氧化硅,或者是石英砂等这样的填料,如果有这样的东西,就要考虑一下了;
3、双液灌胶机在灌胶的时候可能会出现气泡,这个就要根据每次给产品灌胶机的量是多少,可以采用真空装置,把管道到料缸里的空气抽出来;
4、企业每天的生产量。如果要是灌胶机的量比较大的话,可以使用机械手臂这个方法,也就是多头平进的点胶,这个方式可以节省很多的物力财力还有人力。
以上就是关于双液灌胶机的应用,大恒控胶提醒大家在选择灌胶机设备一定要考虑到实际的生产需求,保证灌胶的产量和质量。