灌胶机在使用过程中，总会因为某些原因引起灌胶设备出现故障问题，那么当灌胶机出现这些故障时，该如何解决呢?下面由大恒小编带大家一起来了解一下。
一、混合头不出胶，故障原因及解决方法：
1.可能是灌胶机没有接通气源，导致气动阀打不开，所以首先检查气源接好没有，确定灌胶机有通气。
2.确定通气后看混合头气缸能不能打开?手动把气缸锁定螺丝调松。
3.看原料桶是否还有原料，没有就加胶料。
4.检查料管混合头等部件有没堵塞，如果堵了就人工疏通管路。
二、A、B计量泵报警，故障原因及解决方法：
1.是料管堵塞，料管压力过大，系统自动报警提示，此时我们需要更换管路。
2.混合头气缸没打开，出不了胶，同样会出现报警提示，需要检查混合头。
3.伺服电机编码器线接触不良或断开，检查线路或断开重新连接。
三、出胶量不准。故障原因及解决方法：
1.料桶余料太少缺料，会导致出胶量不准，需要加胶。
2.A、B计量泵入口堵塞，需要检查并清洗计量泵前面的过滤网。
3. A、B计量泵参数被人为修改，需重新测试并设置参数。
四、混合头不搅拌。故障原因及解决方法：
1.检查搅拌叶是否断掉，如果是需重新更换新的搅拌叶。
2.搅拌叶上面的钢钩脱落，也会造成不搅拌，检查确认并挂好。
3.如果是动态混合头，还需要检查搅拌电机是否运转正常，线路有没断开，控制器是否工作正常。
五、混合头报警。故障原因及解决方法：
1.首先检查搅拌叶上面的挂钩是否被胶粘死，导致转动不了故障，用手转动挂钩，不动的话，拆开进行清理干净。
2.编码线接触不良，同样是检查线路或断开并重新连接。
以上就是关于灌胶机使用过程中容易遇到的一些故障及解决的办法，大恒控胶多年来致力于灌胶机的生产研发，拥有多项技术专利，产品多次获得科技技术奖项，如果你也需要灌胶机，大恒灌胶设备是不错的选择。
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